EN
В днешния свят новите технологии променят индустриите навсякъде, и лазерното резане не е изключение. Лазерната индустрия за резане е едно от най-бързо растящите полета, и не е случайно защо. Современен и ефективен лазер може да прореже материали като желязо, алуминий и бронза лесно, благодарение на голямите технически напредъци. Тази ефективност е помогнала на всички производители, но особено на услугите за фабрикация. В този блог ще разгледаме различните приложения на лазерното резане на метални труби, предимствата му спрямо други методи и неговият бъдещ потенциал.
Когато се прави сравнение между традиционните методи и лазерното пресичане, точно лазерната прецизност е това, което прави този метод изключителен. Дефинираният фокус на лазерния лъч позволява да се извършват сложни дизайни, които бяха много по-трудни за постигане с традиционните техники. Специализираните части за автомобилната и защитна индустрия имат дизайни, които изискват максимална прецизност. Дори малка отклонение в измеренията може да има тежки последствия. Освен сложните дизайни, eliminaciyata на допълнителната обработка значително намалява времето и разходите за производство. За компании, които се стремят да подобрят ефективността си, това прави лазерното пресичане идеално решение.
Друг важен елемент на акцента е гъвкавостта на лазерното пресичане. Топлата метална тръба може да бъде формирана в различни дизайни, като кръгове и квадрати или по-сложни форми. Тази гъвкавост позволява лазерното пресичане да се използва в различни области, като мебелен стил, производство и дори архитектура. Поредно, лазерното пресичане може да работи с широк спектър от субстрати, което разширява обхвата на индустриите, в които може да се прилага. Във всеки случай, относно лазерното пресичане, дали едно тонкостеново тръби или по-силни толстостенови тръби, вашите проблеми могат да бъдат решени.
Още една причина за популярността на лазерното пресичане е неговата ефективност. Повечето от тях обикновено използват традиционния метод за пресичане на формата, който е много расточен, тъй като оставя голямо количество материал, е скъп и не е екологично приязен. Това е напълно обратното, когато фокусът е намаляване на отпадъците. Създава се минимален отпадък. Всички непотребни материали се премахват чрез стандартното изчисление на движението на лазерния лъч при пресичане. Продукцията с висока добавена стойност позволява да се осигуряват достъпни и устойчиви строителни решения, благодарение на значителното намаляване на разходите за материали.
През някакво време в бъдещето се предполага, че ще стане възможно лазерното резане на метални туби поради промени в технологията. Това предвиждане произтича от факта, че волоконните лазери и автоматизацията се появяват като преобразуватели за машините за лазерно резане. Поради това, че въвеждането на изкуствен интелект и машинно обучение прави целия процес по гъвкав, тези системи автоматично коригират параметрите за резане по време на производството. Това ще стимулира развитието на широк спектър от индустрии, които зависят от лазерното резане, докато технологията напредва.
Това означава, че приемането на лазерна резачна технология за метални труби, процес, който е точен, гъвкав и икономически ефективен, сега е възможен за повечето процеси вътре в индустрията по обработка на метали. Той е особено желан от бизнес предприятия, които трябва да имат икономически ефективна система за управление на отпадъците, докато същевременно са способни да приемат сложни дизайни и многосмислена формовка. Но, е важно да се разбере, че прилагането на лазерни резачи в сектора на обработката на метала трябва да бъде в форма, която е най-практична икономически.
Промени, които влияят върху индустрията: Модерните автоматизирани технологии и умното производство зauват първото място в лазерната индустрия за рязане. Все повече умни фабрики прилагат автоматизирани лазерни системи за рязане, за да повишат продуктивността си и да намалят разходите за работна сила. Повече от това, развитието на Индустрия 4.0 насърчава по-нататъшното развитие на IoT, което позволява процесите за рязане да бъдат управлявани и подобрявани в реално време. С тези промени, компании за метална обработка ще трябва да бъдат гъвкави, за да следват бързите промени, които околната среда на индустрията предлага.