EN
V dnešnom svete nové technológie menia priemyselné odvetvia všade a laserové rezanie nie je výnimkou. Průmyslový priemysel laserového rezania je jedným z najrýchlejšie rastúcich odvetví a nie je divu, prečo. Vďaka obrovskému pokroku v technológii môže moderný a efektívny laser ľahko rezať materiály ako oceľ, hliník a mosaz. Táto efektívnosť pomohla všetkým výrobcom, ale najmä výrobným službám. Tento blog bude diskutovať o mnohých aplikáciách laserového rezania kovových rúrok, o výhodách, ktoré má v porovnaní s inými metódami, a o jeho budúcom potenciáli.
Keď sa porovnávajú tradičné metódy s laserovým režaním, presnosť lasera je tým, čo tento spôsob vyčníva. Presná fokúska laserového paprsku umožňuje dokončiť komplikované dizajny, ktoré bolo pomocou tradičných techník oveľa ťažšie dosiahnuť. Specializované časti pre automobilovú a obrannú priemysel majú dizajny, ktoré vyžadujú maximálnu presnosť. Dokonca aj malé odchýlky v meraniach môžu mať katastrofálne následky. Okrem komplexných dizajnov znižovanie navyše požadovaného strojovania významne skráti čas a náklady na výrobu. Pre spoločnosti, ktoré sa snažia zvýšiť svoju účinnosť, je laserové režanie ideálnym riešením.
Ďalšou dôležitou charakteristikou dôrazu je flexibilita laserovej reže. Zahrievanie kovových rúr môže byť tvarované do mnohých dizajnov, ako sú kruhy a štvorce alebo viac komplikované tvary. Táto flexibility umožňuje použitie laserovej reže v rôznych oblastiach, ako sú nábytkový styl, konštrukcia a dokonca aj architektúra. Navyše laserová reza môže pracovať na široké množstvo podložiek, čo rozšíri oblasť premyslov, v ktorých môže byť použitá. V každom prípade, pokiaľ ide o laserovú rezu, či už ide o tenkostenné rúry alebo silnejšie hrubšie rúry, vaše problémy môžu byť vyriešené.
Ďalej je ešte jedným dôvodom, prečo je laserové režanie také populárne, jeho účinnosť. Navyše, väčšina z nich reže tvar pomocou tradičnej metódy, čo je veľmi škodlivé, pretože necha za sebou veľa materiálu, je nákladné a navyše nie je ekologické. To je presne opakom, keď sa zamýšľa o redukcii odpadu. Vznikne prakticky žiadny odpad. Všetok nepotrebný materiál je odstránený výpočtom pohybu reza lúča. Pokročilé výrobné technológie umožňujú poskytovať dostupné udržateľné stavby dankovi drastickým úsporám na nákladoch materiálov.
V nejakom budúcom období sa odhaduje, že díky zmenám v technológii bude možné reziť kovové rúry pomocou lasera. Táto predpoveď plynie z toho, že vlákenné laserové technológie a automatizácia sa stávajú hračkami pre stroje na laserové rezanie. navyše úvod umelej inteligencie a strobového učenia tiež robia celý proces pružnejším, pretože tieto systémy automaticky upravujú rezačné parametre počas výroby. To podporí rast široké palety odvetví, ktoré závisia na laserovom rezaní, keď sa technológia vyvíja.
To znamená, že nyní je možné využívať laserovú rezaciu technológiu na rezy metálneho potrubia, proces, ktorý je presný, pružný a ekonomický, pre väčšinu procesov v odvetví metalurgie. Je obzvlášť požadovaný podnikmi, ktoré potrebujú mať ekonomický systém a systém riadenia odpadu, pričom sú schopné prijímať komplexné dizajny a viacsmerové tvarovanie. Avšak, je dôležité pochopiť, že implementácia laserových rezačiek v odvetví metalurgie musí byť v takom tvare, ktorý je najpraktičnejší z hospodárskeho hľadiska.
Zmeny ovplyvňujúce priemysel: Moderné automatizované technológie a inteligentné výrobné postupy sa dostali na popredie v priemysle laserovej rezač. Stále viac inteligentných tovární adoptuje automatizované systémy laserovej režby pre vyššiu produkciu a nižšie pracovné náklady. navyše rozvoj Industry 4.0 podporuje ďalší rozvoj IoT, čo umožňuje riadiť a vylepšovať procesy režby v reálnom čase. S týmito zmenami budú spoločnosti na poli kovohernictva musieť byť pružné, aby sledovali rýchlo sa meniaci priemysel okolo seba.