EN
Vài năm trở lại đây đã chứng kiến một cuộc cách mạng trong cách thức nhiều ngành công nghiệp tiến hành quy trình sản xuất của họ. Cụ thể hơn, việc sử dụng robot cộng tác hoặc cobot đã giúp chuyển đổi các dây chuyền lắp ráp, dẫn đến mức hiệu quả cao hơn, năng suất được cải thiện cũng như sự an toàn hơn cho người lao động. Blog này sẽ nêu bật những lợi ích khác nhau xuất hiện từ việc sử dụng robot cộng tác, đặc biệt là hiệu quả hoạt động, hiệu suất và sự hài lòng của nhân viên.
Cobot có thể đẩy nhanh hiệu quả hoạt động và thúc đẩy năng suất cộng tác trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Công nghệ Cobot được hỗ trợ bởi AI thích ứng và các cảm biến tiên tiến đảm bảo độ chính xác trong khi vẫn duy trì tốc độ. Điều này dẫn đến việc loại bỏ thời gian lắp ráp và mức sản lượng cao hơn với chất lượng vượt trội cùng một lúc. Ví dụ, trong ngành công nghiệp ô tô, cobot hỗ trợ hàn, vặn vít và xử lý vật liệu giúp đẩy nhanh đáng kể chu kỳ sản xuất.
Hiệu quả về mặt chi phí của Cobot là một lý do quan trọng khác khiến chúng có lợi thế. Không giống như robot công nghiệp, thường cần thay đổi bố cục của tòa nhà và phải chịu chi phí lắp đặt lớn, cobot rẻ hơn và dễ tích hợp hơn. Chúng có thể được tích hợp vào các dây chuyền lắp ráp hiện có với ít thời gian chết trên dây chuyền sản xuất, giúp các công ty có ROI nhanh hơn. Ngoài ra, cobot không yêu cầu trang thiết bị an toàn mở rộng ngay cả khi làm việc cùng con người, do đó giảm thiểu chi phí cho trang thiết bị an toàn tại nơi làm việc.
Sự tích hợp như vậy cũng chuyển sang trải nghiệm chung của nhân viên theo hướng tốt hơn. Làm việc với Cobot sẽ loại bỏ rất nhiều nhiệm vụ ít thú vị và lặp đi lặp lại, chỉ để lại những nhiệm vụ thú vị và phức tạp hơn đòi hỏi sự chú ý của họ. Sự thay đổi này cải thiện tinh thần của nhân viên và cũng cải thiện môi trường làm việc nói chung. Nhân viên có thể sử dụng tốt khả năng sáng tạo và giải quyết vấn đề của mình để cải thiện toàn bộ công ty. Hơn nữa, bản thân cobot được thiết kế đơn giản để công nhân có thể dễ dàng thiết lập và sử dụng chúng, điều này góp phần vào văn hóa tập thể của dây chuyền lắp ráp.
Robot có tính cộng tác có hiệu quả hơn nhiều trong việc thúc đẩy an toàn. Điều này thể hiện rõ ở thực tế là cobot được thiết kế theo cách có thể hoạt động gần với công nhân mà không gây nguy hiểm cho họ. Để ngăn ngừa thương tích, cobot có thể cảm nhận sự hiện diện của con người và thực hiện các thay đổi cần thiết cho chuyển động của họ. Khía cạnh an toàn này rất cần thiết, đặc biệt là trong các dây chuyền lắp ráp có nhịp độ nhanh vì tần suất thương tích cao. Bằng cách giảm khả năng rủi ro tại nơi làm việc, nơi làm việc trở nên an toàn hơn, từ đó giảm chi phí bảo hiểm và số ngày làm việc bị mất.
Có thể dự đoán được, quá trình tích hợp bộ lắp ráp của rô-bốt cộng tác sẽ tiếp tục tiến triển. Điều này là do AI và máy học nhiều hơn sẽ cho phép cobot đảm nhiệm các vai trò phức tạp hơn và điều chỉnh theo các giai đoạn lắp ráp khác nhau. Tuy nhiên, sự phát triển này không chỉ làm tăng sản lượng mà còn hỗ trợ dân số bằng cách cung cấp nhiều cơ hội việc làm hơn trong bộ phận lập trình viên và bảo trì. Các doanh nghiệp hiện có nhiều động lực hơn để trở nên hiệu quả và hướng tới đổi mới, do đó, người ta có thể xác định một cách hợp lý rằng vai trò của rô-bốt cộng tác trong các dây chuyền lắp ráp sẽ chỉ tiếp tục tăng lên.
Tóm lại, dây chuyền lắp ráp được hưởng lợi từ robot cộng tác theo nhiều cách. Quá cao sẽ là sự trỗi dậy của lai: con người và robot hợp tác để mang lại hiệu quả vận hành dây chuyền lắp ráp và hiệu quả về chi phí, cùng với sự an toàn, sự hài lòng tuyệt vời của nhân viên. Nếu các công ty tiếp tục bước vào tự động hóa, tôi mong đợi rằng các dây chuyền lắp ráp trong tương lai sẽ được thúc đẩy bởi sự hiệp lực giữa con người và robot, dẫn đến sự tự động hóa và đổi mới to lớn.