Som en international omfattende leverandør af CNC plasmaskæremaskiner, fiberlaserskæremaskiner, fiberlasersvejsemaskiner, armeringsjernsbehandlingsudstyr og industrirobotter, driver Rayman CNC kontinuerligt innovationen og udviklingen af fabriksautomatisering. Vi er forpligtet til at udvikle højkvalitets og pålidelige produkter for at imødekomme behovene hos kunder i forskellige fremstillingsindustrier.
Ud over innovative produkter tilbyder Rayman CNC også omfattende tjenester for yderligere at hjælpe kunderne. Vores salgsteam i konsulentstil, uddannet med professionel teknologi, kan ikke kun løse vanskelige kundeapplikationsproblemer, men også levere mere effektive løsninger til kunderne. Desuden kan vores hurtige leveringsservice hjælpe kunder med at forbedre deres arbejdsgange med det samme.
lande og regioner
Maskinprodukter
samarbejdende kunder
have professionelt personale
560
Maskinprodukter
Rayman CNC dedikerer sig til kontinuerlig forskning og udvikling, innovative højkvalitetsmaskiner til forskellige industrier.
Rayman CNC kan prale af avancerede produktionsfaciliteter og en robust forsyningskæde, der sikrer, at produkter af høj kvalitet leveres effektivt for at imødekomme globale kundekrav.
Efterspørgselsanalyse: afklare kravene til robottens funktioner, ydeevne, arbejdsmiljø mv.
Designverifikation: Kontroller, om robottens mekaniske struktur, elektriske system, styresystem osv. er rimelige og opfylder de forudbestemte krav.
Leverandørvalg: Vælg kvalificerede leverandører og evaluer deres kvalitetssystem, produktionskapacitet, produktkvalitet mv.
Indgående inspektion: Undersøg de indkøbte råvarer og dele, herunder materialesammensætning, dimensionsnøjagtighed, ydeevneparametre mv.
Bearbejdningsnøjagtighedskontrol: I processen med bearbejdning af robotdele bruges præcisionsbearbejdningsudstyr og -processer til at kontrollere dimensionsnøjagtigheden, formnøjagtigheden og overfladeruheden.
Procesinspektion: Der indstilles flere inspektionspunkter under bearbejdningsprocessen for at inspicere halvfabrikata og straks opdage og rette bearbejdningsfejl.
Samleprocesformulering: Udvikle detaljerede montageprocesspecifikationer, herunder monteringsrækkefølge, monteringsmetode, monteringsværktøjer osv. Inspektion af monteringsnøjagtighed: Under montageprocessen overvåges og inspiceres monteringsnøjagtigheden i realtid. -komponenter er funktionelt testet for at sikre, at de kan fungere korrekt.
Funktionstest: Test robotarmens grundlæggende funktioner, såsom bevægelsesfunktion (inklusive ledbevægelse, endeeffektorbevægelse), kontrolfunktion (manuel styring, automatisk kontroltilstand) osv.
Ydelsesindekstest: Test de forskellige præstationsindikatorer for robotarmen, såsom belastningskapacitet, bevægelseshastighed, gentagen positioneringsnøjagtighed, arbejdsområde osv.
Udseendeinspektion: Tjek robotarmens udseendekvalitet, herunder om overfladebelægning, markeringer, beskyttelsesanordninger osv. opfylder kravene.
Inspektion af sikkerhedsydelse: Kontroller, om robotarmens sikkerhedsbeskyttelsesanordninger er effektive, såsom om nødstopknappen og autoværnet fungerer korrekt. Kontroller samtidig den elektriske sikkerhed (såsom om jordforbindelsen er god) og den mekaniske sikkerhed (såsom om der er risiko for interferens) af robotarmen.
Emballagedesign: Design passende emballage i henhold til robotarmens egenskaber og transportkravene for at sikre, at robotarmen ikke beskadiges under transporten.
Transportprocesovervågning: Vælg pålidelige transportmetoder og logistikpartnere til at spore og overvåge transportprocessen for at forhindre robotarmen i at blive beskadiget ved kollision, klemning osv. under transport.
Installations- og fejlfindingssupport: Giv brugere installations- og fejlfindingstjenester til robotarmen for at sikre, at robotarmen kan tages i brug normalt. Under installations- og fejlretningsprocessen skal du yderligere kontrollere kvaliteten af robotarmen.
Behandling af kvalitetsproblemfeedback: Etabler en kvalitetsproblemfeedbackkanal for omgående at håndtere kvalitetsproblemer, der rapporteres af brugere.
EN
