Kao međunarodni sveobuhvatni dobavljač CNC strojeva za plazma rezanje, strojeva za lasersko rezanje vlakana, strojeva za lasersko zavarivanje vlakana, opreme za obradu armature i industrijskih robota, Rayman CNC kontinuirano pokreće inovacije i razvoj tvorničke automatizacije. Posvećeni smo razvoju visokokvalitetnih i pouzdanih proizvoda kako bismo zadovoljili potrebe kupaca u različitim proizvodnim industrijama.
Uz inovativne proizvode, Rayman CNC također nudi sveobuhvatne usluge za dodatnu pomoć kupcima. Naš prodajni tim u stilu konzultanata, obučen profesionalnom tehnologijom, ne samo da može riješiti teške probleme s prijavom korisnika, već i pružiti učinkovitija rješenja za klijente. Štoviše, naša usluga brze dostave može pomoći klijentima da brzo poboljšaju svoj tijek rada.
Države i regije
Sestavi strojeva
Kooperacijski kupci
imati stručno osoblje
560
Sestavi strojeva
Rayman CNC posvećuje se kontinuiranom istraživanju i razvoju, inovacijama visokokvalitetnih strojeva za različite industrije.
Rayman CNC može se pohvaliti naprednim proizvodnim pogonima i robusnim opskrbnim lancem, čime se osigurava učinkovita isporuka visokokvalitetnih proizvoda kako bi se zadovoljili globalni zahtjevi kupaca.
Analiza potražnje: razjasnite zahtjeve robotovih funkcija, izvedbe, radnog okruženja itd.
Provjera dizajna: provjerite jesu li mehanička struktura, električni sustav, kontrolni sustav itd. robota razumni i ispunjavaju li unaprijed određene zahtjeve.
Odabir dobavljača: Odaberite kvalificirane dobavljače i procijenite njihov sustav kvalitete, proizvodni kapacitet, kvalitetu proizvoda itd.
Ulazna inspekcija: Pregledajte kupljene sirovine i dijelove, uključujući sastav materijala, točnost dimenzija, parametre performansi itd.
Kontrola točnosti obrade: U procesu strojne obrade dijelova robota, oprema i procesi za preciznu obradu koriste se za kontrolu točnosti dimenzija, točnosti oblika i hrapavosti površine.
Inspekcija procesa: Više točaka inspekcije postavljeno je tijekom procesa strojne obrade za pregled poluproizvoda i promptno otkrivanje i ispravljanje pogrešaka strojne obrade.
Formulacija procesa montaže: Razvijte detaljne specifikacije procesa montaže, uključujući redoslijed montaže, metodu montaže, alate za montažu, itd. Inspekcija točnosti montaže: Tijekom procesa montaže, točnost montaže se prati i provjerava u stvarnom vremenu. U isto vrijeme, sastavljeni pod - komponente su funkcionalno ispitane kako bi se osiguralo da mogu ispravno raditi.
Funkcionalni test: Testirajte osnovne funkcije robotske ruke, kao što je funkcija kretanja (uključujući pokret zgloba, pokret krajnjeg efektora), funkcija upravljanja (ručno upravljanje, automatski način upravljanja), itd.
Test indeksa performansi: Testirajte različite pokazatelje performansi robotske ruke, kao što su nosivost, brzina kretanja, ponovljena točnost pozicioniranja, radni prostor itd.
Provjera izgleda: Provjerite kvalitetu izgleda robotske ruke, uključujući ispunjavaju li površinski premaz, oznake, zaštitni uređaji itd. zahtjeve.
Provjera sigurnosne izvedbe: Provjerite jesu li sigurnosni zaštitni uređaji robotske ruke učinkoviti, primjerice rade li gumb za hitno zaustavljanje i zaštitna ograda ispravno. U isto vrijeme provjerite električnu sigurnost (kao što je je li uzemljenje dobro) i mehaničku sigurnost (kao što je postoji li rizik od smetnji) ruke robota.
Dizajn pakiranja: Dizajnirajte odgovarajuće pakiranje u skladu s karakteristikama robotske ruke i zahtjevima transporta kako biste osigurali da se robotska ruka ne ošteti tijekom transporta.
Praćenje procesa transporta: Odaberite pouzdane metode transporta i logističke partnere za praćenje i nadzor procesa transporta kako biste spriječili oštećenje robotske ruke uslijed sudara, stiskanja itd. tijekom transporta.
Podrška za instalaciju i otklanjanje pogrešaka: korisnicima pruža usluge instalacije i otklanjanja pogrešaka za robotsku ruku kako bi se osiguralo da se robotska ruka može normalno koristiti. Tijekom postupka instalacije i otklanjanja pogrešaka dodatno provjerite kvalitetu robotske ruke.
Obrada povratnih informacija o problemu kvalitete: Uspostavite kanal za povratne informacije o problemu kvalitete kako biste brzo rješavali probleme kvalitete koje prijave korisnici.
EN
