EN
U današnjem svijetu, nova tehnologija mijenja industrije širom svijeta, a laserizanje nije izuzetak. Industrija laserizanja je jedno od najbrže rastućih područja, i to nije čudo zašto. Suvremeni i učinkovit laser može presjecati materijale poput ocele, aluminija i broni s lakoćom zbog ogromnih napredaka u tehnologiji. Ova učinkovitost je pomogla svim proizvođačima, posebno uslugama fabrikacije. Ovaj blog će raspravljati o mnogim primjenama laserizanja metalnih cijevi, prednostima koje ima u odnosu na druge metode i njegovom budućem potencijalu.
Kada se tradicionalne metode uspoređuju s laser skim rezanjem, preciznost lasera je ono što čini ovu metodu izrazito. Definirana fokussiranost laser zraka omogućuje izradu složenih dizajna koji su bili mnogo teže postići tradičnim tehnikama. Specijalizirane dijelove za automobilsku i obrambenu industriju izrađuju dizajni koji zahtijevaju najveću preciznost. Čak i malen odstupanje u mjerenju može imati katastrofalne posljedice. Pored složenih dizajna, eliminacija dodatnog strojanja znatno smanjuje vrijeme i troškove proizvodnje. Za tvrtke koje žele poboljšati svoju učinkovitost, ovo čini laser sko rezanje idealnim rješenjem.
Još jedna važna karakteristika naglaska je fleksibilnost laserne rezanja. Grijanje metalnih cijevi može biti oblikovano u različite dizajne, kao što su krugovi i kvadrati ili složenije oblike. Ova fleksibilnost omogućuje korištenje laserne rezanja u različitim područjima, poput dizajna nameštaja, proizvodnje i čak arhitekture. Nadalje, laserne rezanje može raditi na širokom rasponu podloga, što širi opseg industrija u kojima se može primijeniti. U svakom slučaju, kad je riječ o lasernom rezanju, bez obzira je li u pitanju cijevi s tankim zidovima ili jačih cijevi s debljim zidovima, vaši problemi mogu biti riješeni.
Pritom, jedan od drugih razloga zašto je laser presjek toliko popularan jest zahvaljujući svojoj učinkovitosti. Približno svi oni tradicionalno izrađuju oblik metodom koja je vrlo štednjiva materijala i skupa, te ne prijateljska prema okolišu. To je potpuno suprotno kada je fokus na smanjenju otpadnih materijala. Skoro da se ne stvara otpad. Sve nepotrebne materijale uklanja se defaultnom izračunavanjem kretanja zraka tijekom presjeka. Napredna proizvodnja omogućuje dostupnu održivu građevinu zbog drastičnih ušteda na troškovima materijala.
U nekom trenutku u budućnosti procjenjuje se da će zbog promjena u tehnologiji biti moguće šticati metalne cijevi laserom. Ova predikcija potječe iz činjenice da se vlaknovi laseri i automatizacija pojavljuju kao promjene koje mijenjaju igru u oblasti strojeva za laser šticanje. Također, uvodjenje umjetne inteligencije i strojnog učenja također čini cjelokupan proces fleksibilnijim jer ovi sustavi automatski prilagođavaju parametre šticanja tijekom proizvodnje. To će podstići rast širokog spektra industrija koje zavise od laser šticanja kako tehnologija napreduje.
To sada znači da je uvođenje laserne rezanja tehnologije za metalne cijevi, procesa koji je točan, fleksibilan i ekonomično učinkovit, sada moguće za većinu procesa unutar metalurške industrije. Posebno ga žele poslovne poduzeća koja trebaju imati ekonomično učinkovit sustav upravljanja otpadom dok su sposobna prihvaćati složene dizajne i višesmjereno oblikovanje. Međutim, važno je razumjeti da je uvođenje laserne rezaca u metalurškom sektoru potrebno oblikovati na način koji je najpraktičniji iz gospodarskog gledišta.
Promjene koje utječu na industriju: Suviđane automatske tehnologije i pametna proizvodnja preuzеле su vodeću ulogu u lasernoj reživoj industriji. Sve više pametnih tvornica prelazi na automatizirane laserne sisteme za reživo radi veće produktivnosti i nižih troškova rada. Nadalje, napredak Industrije 4.0 omogućuje daljnji razvoj IoT-a što dopušta upravljanje i unapređivanje procesa reživa u stvarnom vremenu. S ovim promjenama, tvrtke za obradu metala moraju biti fleksibilne kako bi pratile brze promjene u okruženju industrije.