EN
Технологијата за CNC плазмено сечење, како и било која друга индустријска технологија, се развила во последните години. Додека автоматизацијата и високата продуктивност секогаш се присуствувале во областа на ИВ, нејзиното примена во плазменото сечење е била relativно помала. Овој пост ќе разгледа најновите развои што го донесуваат металното fabricacion во биднина: автоматизирање на blasting користејќи системи со висока прецизност на ИВ. Оваа технологија сигурно ќе се применува во блискиот биден особено каде што постои потреба од ИВ за намалување на индустријските оперативни трошоци.
Најзначајната промена што моментално се случува е таа на ИВ автоматизација во CNC плазмено секење. Автоматизираните системи зголемуваат брзината на циклусот за секење и истовремено сmanуваат нивото на неточности што се случуваат посреду тој процес, додека гарантираат поголема квалитетност на секењето. Фирмите активно влегуваат во купување на автоматизирани плазмени системи за секење кои работат двадесет и четири часа денесно, што така зголемува производноста и сmanува трошоците за работа. Светот сега се движи кон ИВ автоматизација бидејќи постои потреба дизајните да бидат повеќе детализирани и да се извршуваат брзо и лесно.
Една од работите што се изразуваат во современите тенденции во бизнисот на CNC Plasma е зголемувањето на нивото на прецизност на плазмената техника за секење. Напредните CNC Plasma секачи можат да постигнат повеќе детални дизајни и строги толеранции благодарение на зголемената sofistikacija на софтверските и хардверските можноści. Ова дополнително ниво на прецизност е многу корисно за широк спектар на сектори, особено за аерокосмичкиот и автомобилскиот индустрија, каде што квалитетот на секењето директно влијае на перформансата на завршен производ. Производството на делови стана многу лесно и сега реалност е да имаме грани без дефекти, па затоа „металната фабрикација“ стана многу повеќе пријателеска кон surrounding.
Инструментите за режеење се делуваат и поконечно због прекомерно користење, а со AI-омогућени карактеристики на системите, потребата за нови инструменти се намалува. Има голем потенцијал во овие видови системи и AI ќе овозможи на повеќе луѓе да работат со нив. Напредниот AI може да пребарува различни стилови на режење и да ги менува параметрите и поставките за да максимизира ефикасноста на режењето во доега. Машинските резови можат и ќе бидат многу почиствени со значителна штедење на време и материјали кои се потребни. Будето ќе донесе и повеќе подобрувања во светот на CNC Plasma технологијата за режење, и сигурно ќе има само позитивен утицай врз индустријата.
Поради тоа, интеграцијата на лазер и воден чекор за пресек со плазмено сечење доведе до раѓањето на нов гибриден систем за сечење. Тие системи сега стекуваат пошироко прифатување и имаат додатна предност да можат да обработуваат материали со различни деебини. Ова променување демонстрира растечките интегративни решенија во индустријата што одговараат на пошироките потреби на клиентите.
Се забележува и зголемена барања за мали CNC плазмени сечењи машини. Системите со мала рампа се особено корисни за градење и одржувачки работи, бидејќи овозможуваат сечење на местото. Мобилноста и флексибилноста се зголемуваат во различните индустрии и специјализирани сектори. Портативните CNC плазмени сечењи машини покажуваат да ја задоволуваат малите biznisи и поддржувачите, бидејќи се ефикасни и лесни за користење на терен без да се потребни големи машини.
За да го завршим, најновите напредоци во технологијата за CNC плазмено сечење покажуваат растечка интеграција на автоматизација, ИВ, хибридни системи, прецизни алатки, а чак и мобилни уреди. Растот на бизнис светот зависи од информации, и овие напредоци не се изключение. Тоа ги истакнува, особено со зголемената конкуренција во индустријата за обработка на метали, колку е критично да бидете ефикасни во свет што толку брзо се менува. Сепак, тоа исто така покажува како овие промени го подобруваат ефикасноста на оперативните процеси и истовремено клиентите им нудат посилни сечни машини.