EN
În lumea de azi, noua tehnologie schimbă industriile de pretutindeni, și tăierea cu laser nu face excepție. Industria tăierii cu laser este unul dintre cele mai rapid crescute domenii, și nu e de mirare de ce. Un laser modern și eficient poate taia materiale precum oțelul, aluminiu sau bronzul cu ușurință, datorită progreselor enorme în tehnologie. Această eficiență a ajutat pe toți producătorii, dar în special serviciile de fabricație. Acest blog va discuta cele multe aplicații ale tăierii cu laser a tuburilor metalice, avantajele pe care le are față de alte metode, și potențialul său viitor.
Când se face comparație între metodele tradiționale și taierile cu laser, precizia laserului este ceea ce face ca această metodă să stea în evidență. Focarul bine definit al unui fascicol laser permite realizarea de proiecte elaborate care erau mult mai dificile de obținut cu tehnici tradiționale. Părți specializate pentru industria automotive și a apărării au proiecte care necesită cea mai mare precizie. Chiar o deviere mică în măsurători poate avea consecințe disastroase. În plus față de proiectele complexe, eliminarea machinariei suplimentare reduce considerabil timpul și costurile de producție. Pentru companii care încearcă să-și îmbunătățească eficiența, acest lucru face ca taiajul cu laser să fie o soluție ideală.
O altă caracteristică importantă a accentului este flexibilitatea tăierii cu laser. Tubul metalic încălzit poate fi modelat într-o varietate de forme, cum ar fi cercuri și pătrate sau forme mai complexe. Această flexibilitate permite folosirea tăierii cu laser în diferite domenii, cum ar fi stilul mobilierului, fabricația și chiar arhitectura. De asemenea, tăierea cu laser poate lucra pe o gamă largă de substanțe, ceea ce extinde domeniul industriei în care poate fi aplicată. În orice caz, cu privire la tăierea cu laser, fie că vorbim despre tuburi subțiri sau despre tuburi mai groase și mai puternice, problemele dvs. pot fi rezolvate.
Mai mult, un alt motiv pentru care taierile cu laser sunt atât de populare este din cauza eficienței lor. De asemenea, majoritatea acestora taie forma folosind metoda tradițională, ceea ce este extrem de spreșelnic, deoarece lasă în urmă mult material și este costisitor, precum și neechipar cu mediul. Acest lucru este complet opus când accentul este pus pe reducerea deșeurilor. Se creează foarte puține deșeuri. Toate materialele nepotrivite sunt eliminate prin calculul implicit al mișcării de tăiere a fasciculului. Fabricarea avansată permite realizarea construcțiilor durabile la prețuri accesibile datorită economiilor drastică în costurile materialelor.
La un moment dat în viitor, se estimează că va fi posibilă tăierea cu laser a tuburilor metalice datorită schimbărilor tehnologice. Această predicție provine din faptul că laserii cu fibra și automarea apar ca schimbători de joc pentru mașinile de tăiere cu laser. De asemenea, introducerea inteligenței artificiale și a învățării automate face întregul proces mai flexibil, deoarece aceste sisteme ajustează automat parametrii de tăiere în timpul producției. Acest lucru va încuraja creșterea unei varietăți largi de industrie care depind de tăierea cu laser pe măsură ce tehnologia progresează.
Acest lucru înseamnă acum că adoptarea tehnologiei de taieră cu laser pentru tuburi metalice, un proces care este precis, flexibil și rentabil, este posibilă pentru majoritatea procedurilor din cadrul industriei metalurgice. Este dorit în special de întreprinderi care au nevoie de un sistem eficient din punct de vedere costuristic și de gestionare a deșeurilor, dar care să fie capabil să accepte și proiecte complexe și formări multidirecționale. Cu toate acestea, este important să se înțeleagă că adoptarea decupajelor cu laser în sectorul metalurgic trebuie să fie sub o formă care să fie cea mai practică din punct de vedere economic.
Schimbări care influențează industria: Tehnologiile automate moderne și fabricarea inteligentă au ocupat prim-planul în industria tăierii cu laser. Există din ce în ce mai multe fabrici inteligente care adoptă sisteme automate de tăiere cu laser pentru o productivitate mai mare și reduceri ale costurilor de muncă. De asemenea, progresul Industriei 4.0 facilitează dezvoltarea ulterioară a IoT-ului, ceea ce permite procesele de tăiere să fie gestionate și îmbunătățite în timp real. Cu aceste schimbări, companiile de fabricație a metalurghi vor trebui să fie agile pentru a ține pasul cu schimbările rapide din jurul industriei.