Являясь международным комплексным поставщиком плазменных режущих машин с ЧПУ, режущих машин с волоконным лазером, сварочных машин с волоконным лазером, оборудования для обработки арматуры и промышленных роботов, Rayman CNC непрерывно продвигает инновации и разработки в области автоматизации производства. Мы стремимся разрабатывать высококачественную и надежную продукцию для удовлетворения потребностей клиентов в различных производственных отраслях.
Помимо инновационных продуктов, Rayman CNC также предлагает комплексные услуги для дальнейшей помощи клиентам. Наша команда консультантов по продажам, обученная профессиональным технологиям, может не только решать сложные проблемы с заявками клиентов, но и предоставлять более эффективные решения для клиентов. Более того, наша быстрая служба доставки может помочь клиентам быстро улучшить свои рабочие процессы.
Страны и регионы
Наборы машинных продуктов
Кооперативные клиенты
Имеют профессиональный персонал
560
Наборы машинных продуктов
Компания Rayman CNC постоянно занимается НИОКР, разрабатывая высококачественное инновационное оборудование для различных отраслей промышленности.
Rayman CNC может похвастаться передовыми производственными мощностями и надежной цепочкой поставок, что гарантирует эффективную поставку высококачественной продукции для удовлетворения потребностей клиентов по всему миру.
Анализ спроса: выяснение требований к функциям робота, производительности, рабочей среде и т. д.
Проверка конструкции: проверка того, являются ли механическая структура, электрическая система, система управления и т. д. робота разумными и соответствуют ли они заранее определенным требованиям.
Выбор поставщика: выберите квалифицированных поставщиков и оцените их систему качества, производственные мощности, качество продукции и т. д.
Входной контроль: проверка закупленного сырья и деталей, включая состав материала, точность размеров, эксплуатационные параметры и т. д.
Контроль точности обработки: В процессе обработки деталей робота используется прецизионное обрабатывающее оборудование и процессы для контроля точности размеров, точности формы и шероховатости поверхности.
Контроль процесса: в процессе обработки устанавливается несколько точек контроля для проверки полуфабрикатов и оперативного обнаружения и исправления ошибок обработки.
Формулировка процесса сборки: Разработать подробные спецификации процесса сборки, включая последовательность сборки, метод сборки, сборочные инструменты и т. д. Проверка точности сборки: В процессе сборки точность сборки контролируется и проверяется в режиме реального времени. В то же время собранные подкомпоненты проходят функциональное тестирование, чтобы убедиться в их правильной работе.
Функциональный тест: проверка основных функций руки робота, таких как функция движения (включая движение сочленений, движение конечного эффектора), функция управления (ручное управление, автоматический режим управления) и т. д.
Тест индекса производительности: Тестирование различных показателей производительности манипулятора робота, таких как грузоподъемность, скорость движения, точность повторного позиционирования, рабочее пространство и т. д.
Проверка внешнего вида: проверьте качество внешнего вида манипулятора робота, включая соответствие требованиям покрытия поверхности, маркировки, защитных устройств и т. д.
Проверка безопасности: проверьте, эффективны ли защитные устройства руки робота, например, исправна ли кнопка аварийной остановки и ограждение. В то же время проверьте электрическую безопасность (например, хорошее ли заземление) и механическую безопасность (например, нет ли риска помех) руки робота.
Конструкция упаковки: Разработайте соответствующую упаковку в соответствии с характеристиками роботизированного манипулятора и требованиями к транспортировке, чтобы гарантировать, что роботизированный манипулятор не будет поврежден во время транспортировки.
Мониторинг процесса транспортировки: выбирайте надежные методы транспортировки и партнеров по логистике для отслеживания и контроля процесса транспортировки, чтобы предотвратить повреждение манипулятора робота в результате столкновений, сдавливания и т. д. во время транспортировки.
Поддержка установки и отладки: Предоставьте пользователям услуги по установке и отладке роботизированной руки, чтобы гарантировать, что роботизированная рука может быть введена в эксплуатацию в обычном режиме. В процессе установки и отладки дополнительно проверьте качество роботизированной руки.
Обработка отзывов о проблемах качества: создание канала обратной связи о проблемах качества для оперативного решения проблем качества, сообщаемых пользователями.
EN
