Являясь международным комплексным поставщиком плазменных режущих машин с ЧПУ, режущих машин с волоконным лазером, сварочных машин с волоконным лазером, оборудования для обработки арматуры и промышленных роботов, Rayman CNC непрерывно продвигает инновации и разработки в области автоматизации производства. Мы стремимся разрабатывать высококачественную и надежную продукцию для удовлетворения потребностей клиентов в различных производственных отраслях.
Помимо инновационных продуктов, Rayman CNC также предлагает комплексные услуги для дальнейшей помощи клиентам. Наша команда консультантов по продажам, обученная профессиональным технологиям, может не только решать сложные проблемы с заявками клиентов, но и предоставлять более эффективные решения для клиентов. Более того, наша быстрая служба доставки может помочь клиентам быстро улучшить свои рабочие процессы.
Страны и регионы
комплекты машинных изделий
клиенты-кооператоры
имеют профессиональный персонал
560
комплекты машинных изделий
Компания Rayman CNC постоянно занимается НИОКР, разрабатывая высококачественное инновационное оборудование для различных отраслей промышленности.
Rayman CNC может похвастаться передовыми производственными мощностями и надежной цепочкой поставок, что гарантирует эффективную поставку высококачественной продукции для удовлетворения потребностей клиентов по всему миру.
Анализ спроса: выяснение требований к функциям робота, производительности, рабочей среде и т. д.
Проверка конструкции: проверка того, являются ли механическая структура, электрическая система, система управления и т. д. робота разумными и соответствуют ли они заранее определенным требованиям.
Выбор поставщика: выберите квалифицированных поставщиков и оцените их систему качества, производственные мощности, качество продукции и т. д.
Входной контроль: проверка закупленного сырья и деталей, включая состав материала, точность размеров, эксплуатационные параметры и т. д.
Контроль точности обработки: В процессе обработки деталей робота используется прецизионное обрабатывающее оборудование и процессы для контроля точности размеров, точности формы и шероховатости поверхности.
Контроль процесса: в процессе обработки устанавливается несколько точек контроля для проверки полуфабрикатов и оперативного обнаружения и исправления ошибок обработки.
Формулировка процесса сборки: Разработать подробные спецификации процесса сборки, включая последовательность сборки, метод сборки, сборочные инструменты и т. д. Проверка точности сборки: В процессе сборки точность сборки контролируется и проверяется в режиме реального времени. В то же время собранные подкомпоненты проходят функциональное тестирование, чтобы убедиться в их правильной работе.
Функциональный тест: проверка основных функций руки робота, таких как функция движения (включая движение сочленений, движение конечного эффектора), функция управления (ручное управление, автоматический режим управления) и т. д.
Тест индекса производительности: Тестирование различных показателей производительности манипулятора робота, таких как грузоподъемность, скорость движения, точность повторного позиционирования, рабочее пространство и т. д.
Проверка внешнего вида: проверьте качество внешнего вида манипулятора робота, включая соответствие требованиям покрытия поверхности, маркировки, защитных устройств и т. д.
Проверка безопасности: проверьте, эффективны ли защитные устройства руки робота, например, исправна ли кнопка аварийной остановки и ограждение. В то же время проверьте электрическую безопасность (например, хорошее ли заземление) и механическую безопасность (например, нет ли риска помех) руки робота.
Конструкция упаковки: Разработайте соответствующую упаковку в соответствии с характеристиками роботизированного манипулятора и требованиями к транспортировке, чтобы гарантировать, что роботизированный манипулятор не будет поврежден во время транспортировки.
Мониторинг процесса транспортировки: выбирайте надежные методы транспортировки и партнеров по логистике для отслеживания и контроля процесса транспортировки, чтобы предотвратить повреждение манипулятора робота в результате столкновений, сдавливания и т. д. во время транспортировки.
Поддержка установки и отладки: Предоставьте пользователям услуги по установке и отладке роботизированной руки, чтобы гарантировать, что роботизированная рука может быть введена в эксплуатацию в обычном режиме. В процессе установки и отладки дополнительно проверьте качество роботизированной руки.
Обработка отзывов о проблемах качества: создание канала обратной связи о проблемах качества для оперативного решения проблем качества, сообщаемых пользователями.
EN
