Као међународни свеобухватни добављач ЦНЦ машина за плазма сечење, машина за ласерско сечење влакана, машина за ласерско заваривање влакана, опреме за обраду арматуре и индустријских робота, Раиман ЦНЦ континуирано покреће иновације и развој фабричке аутоматизације. Посвећени смо развоју висококвалитетних и поузданих производа који ће задовољити потребе купаца у различитим производним индустријама.
Поред иновативних производа, Раиман ЦНЦ такође нуди свеобухватне услуге за додатну помоћ купцима. Наш продајни тим у стилу консултанта, обучен професионалном технологијом, може не само да реши тешке проблеме са применом корисника, већ и да понуди ефикаснија решења за купце. Штавише, наша услуга брзе испоруке може помоћи клијентима да брзо побољшају своје радне токове.
земље и регије
комплети машина и производа
купаци који су у сарадњи
имају професионално особље
560
комплети машина и производа
Раиман ЦНЦ се посвећује континуираном истраживању и развоју, иновирајући висококвалитетне машине за различите индустрије.
Раиман ЦНЦ се може похвалити напредним производним капацитетима и робусним ланцем снабдевања, обезбеђујући да се висококвалитетни производи ефикасно испоручују како би задовољили глобалне захтеве купаца.
Анализа потражње: разјаснити захтеве функција робота, перформанси, радног окружења итд.
Верификација дизајна: проверите да ли су механичка структура, електрични систем, контролни систем, итд. робота разумни и испуњавају унапред одређене захтеве.
Избор добављача: Изаберите квалификоване добављаче и процените њихов систем квалитета, производни капацитет, квалитет производа итд.
Улазна инспекција: Прегледајте купљене сировине и делове, укључујући састав материјала, тачност димензија, параметре перформанси итд.
Контрола тачности обраде: У процесу обраде делова робота, прецизна машинска опрема и процеси се користе за контролу тачности димензија, тачности облика и храпавости површине.
Инспекција процеса: Током процеса обраде поставља се више контролних тачака како би се прегледали полупроизводи и благовремено откриле и исправиле грешке у машинској обради.
Формулација процеса монтаже: Развијте детаљне спецификације процеса монтаже, укључујући редослед монтаже, метод монтаже, алате за монтажу, итд. Провера тачности монтаже: Током процеса монтаже, тачност монтаже се прати и проверава у реалном времену. -компоненте су функционално тестиране како би се осигурало да могу исправно да раде.
Функционални тест: Тестирајте основне функције руке робота, као што је функција покрета (укључујући кретање зглоба, кретање крајњег ефектора), контролна функција (ручна контрола, аутоматски режим контроле) итд.
Тест индекса перформанси: Тестирајте различите индикаторе перформанси руке робота, као што су носивост, брзина кретања, тачност поновљене позиционирања, радни простор итд.
Провера изгледа: Проверите квалитет изгледа руке робота, укључујући да ли површински премаз, ознаке, заштитни уређаји итд. испуњавају захтеве.
Провера безбедносних перформанси: Проверите да ли су безбедносни заштитни уређаји роботске руке ефикасни, као што је да ли дугме за заустављање у нужди и заштитна ограда исправно раде. У исто време, проверите електричну безбедност (као што је да ли је уземљење добро) и механичку безбедност (као што је да ли постоји ризик од сметњи) руке робота.
Дизајн паковања: Дизајнирајте одговарајућу амбалажу у складу са карактеристикама руке робота и захтевима за транспорт како бисте осигурали да рука робота није оштећена током транспорта.
Праћење транспортног процеса: Изаберите поуздане методе транспорта и логистичке партнере за праћење и праћење процеса транспорта како бисте спречили да се роботска рука оштети сударом, стискањем итд. током транспорта.
Подршка за инсталацију и отклањање грешака: Омогућите корисницима услуге инсталације и отклањања грешака за роботску руку како бисте осигурали да се роботска рука може нормално користити. Током процеса инсталације и отклањања грешака, додатно проверите квалитет роботске руке.
Обрада повратних информација о проблему квалитета: Успоставите канал за повратне информације о проблему квалитета да бисте брзо решили проблеме квалитета које су пријавили корисници.
EN
