Як міжнародний комплексний постачальник верстатів для плазмового різання з ЧПК, верстатів для волоконного лазерного різання, машин для волоконного лазерного зварювання, обладнання для обробки арматури та промислових роботів, Rayman CNC постійно сприяє інноваціям і розвитку автоматизації виробництва. Ми прагнемо розробляти високоякісні та надійні продукти для задоволення потреб клієнтів у різних галузях промисловості.
Окрім інноваційних продуктів, Rayman CNC також пропонує комплексні послуги для подальшої допомоги клієнтам. Наша команда продажів у стилі консультанта, навчена професійним технологіям, може не тільки вирішувати складні проблеми клієнтів із заявками, але й надавати більш ефективні рішення для клієнтів. Крім того, наша служба швидкої доставки може допомогти клієнтам швидко покращити їхні робочі процеси.
країни та регіони
комплекти машинних виробів
співробітницькі клієнти
мати професійний персонал
560
комплекти машинних виробів
Rayman CNC присвячує безперервні дослідження та розробки, створюючи інноваційне високоякісне обладнання для різних галузей промисловості.
Rayman CNC може похвалитися передовими виробничими потужностями та надійним ланцюжком поставок, що забезпечує ефективне постачання високоякісної продукції відповідно до глобальних потреб клієнтів.
Аналіз попиту: уточніть вимоги до функцій робота, продуктивності, робочого середовища тощо.
Перевірка конструкції: перевірте, чи механічна структура, електрична система, система керування тощо робота розумні та відповідають заздалегідь визначеним вимогам.
Вибір постачальника: виберіть кваліфікованих постачальників і оцініть їх систему якості, виробничу потужність, якість продукції тощо.
Вхідна перевірка: перевірте придбану сировину та деталі, включаючи склад матеріалу, точність розмірів, параметри продуктивності тощо.
Контроль точності обробки: у процесі обробки деталей робота використовується прецизійне обробне обладнання та процеси для контролю точності розмірів, точності форми та шорсткості поверхні.
Перевірка процесу: під час процесу обробки встановлюються кілька точок перевірки для перевірки напівфабрикатів і оперативного виявлення та виправлення помилок обробки.
Формулювання процесу складання: розробіть детальні специфікації процесу складання, включаючи послідовність складання, метод складання, інструменти складання тощо. Перевірка точності складання: під час процесу складання точність складання контролюється та перевіряється в режимі реального часу. У той же час зібраний підвід - Компоненти перевірені на функціональність, щоб переконатися, що вони можуть працювати належним чином.
Функціональний тест: перевірте основні функції руки робота, такі як функція руху (включаючи рух суглоба, рух кінцевого ефектора), функція керування (ручне керування, автоматичний режим керування) тощо.
Перевірка індексу продуктивності: Перевірте різні показники продуктивності руки робота, такі як вантажопідйомність, швидкість руху, повторювана точність позиціонування, робочий простір тощо.
Перевірка зовнішнього вигляду: перевірте якість зовнішнього вигляду манипулятора робота, включно з тим, чи відповідає вимогам покриття поверхні, маркування, захисні пристрої тощо.
Перевірка ефективності безпеки: Перевірте, чи захисні пристрої безпеки манипулятора робота ефективні, наприклад, чи правильно працюють кнопка аварійної зупинки та поруччя. Водночас перевірте електричну безпеку (наприклад, чи добре заземлення) та механічну безпеку (наприклад, чи існує ризик перешкод) руки робота.
Конструкція упаковки: розробіть відповідну упаковку відповідно до характеристик манипулятора та вимог до транспортування, щоб гарантувати, що рукоятка робота не буде пошкоджено під час транспортування.
Моніторинг процесу транспортування: виберіть надійні методи транспортування та логістичних партнерів для відстеження та моніторингу процесу транспортування, щоб запобігти пошкодженню руки робота через зіткнення, здавлювання тощо під час транспортування.
Підтримка встановлення та налагодження: надайте користувачам послуги зі встановлення та налагодження роботизованої манетки, щоб гарантувати її нормальне використання. Під час встановлення та процесу налагодження додатково перевірте якість роботизованої руки.
Обробка відгуків щодо проблем із якістю: створіть канал зворотного зв’язку з проблемами якості, щоб оперативно вирішувати проблеми з якістю, про які повідомляють користувачі.
EN
