EN
У сучасному світі нові технології змінюють промисловості повсюди, і лазерна різка не є винятком. Промисловість лазерної різки є одним із найшвидше розвиваючихся напрямків, і це взагалі не дивно. Сучасний та ефективний лазер може розрізати матеріали, такі як сталь, алюміній і мідь, без проблем завдяки величезному прогресу у технологіях. Ця ефективність допомогла всім виробникам, особливо сервісам фабрикації. У цьому блозі будуть розглянуті багато застосунків лазерної різки металевих труб, переваги порівняно з іншими методами та її майбутній потенціал.
Коли порівнюють традиційні методи з лазерною розрізанням, саме точність лазера робить цей метод винятковим. Заданий фокус лазерного променя дозволяє виконувати складні дизайни, які були набагато складнішими для досягнення традиційними методами. Спеціалізовані деталі для автотранспортної та оборонної промисловості мають конструкції, які вимагають максимальної точності. Навіть мінімальне відхилення у вимірах може мати погані наслідки. Крім складних дизайнів, видалення додаткового оброблювання значно зменшує час та вартість виробництва. Для компаній, які намагаються покращити свою ефективність, це робить лазерне розрізання ідеальним рішенням.
Ще одна важлива особливість акценту є гнучкість лазерної розрізки. Нагрів металевих труб можна формувати у різні дизайни, такі як кола і квадрати або більш складні форми. Ця гнучкість дозволяє використовувати лазерну розрізку в різних галузях, таких як стиль меблів, виготовлення конструкцій та навіть архітектура. Крім того, лазерна розрізка може працювати з великою кількістю підложок, що розширює сферу промисловості, де її можна застосовувати. У будь-якому разі, щодо лазерної розрізки, чи то тонкостінні труби або більш міцні труби з товстими стінками, ваші проблеми можуть бути вирішені.
Крім того, інша причина популярності лазерної розрізки полягає в її ефективності. Більшість інших методів виробляють форму за традиційним способом, що дуже шкодливо впливає на витрату матеріалу, є високозатратним і не дружнім до середовища, оскільки залишає багато викидів. Це повністю суперечить фокусуванню на зменшенні викидів. При лазерній розрізці майже немає викидів. Усі непотрібні матеріали видаляються завдяки обчисленню руху променя під час розрізання. Сучасне виробництво робить можливим доступне стійке будівництво завдяки значним заощадженням в коштах матеріалів.
У майбутньому, за оцінками, завдяки змінам у технологіях стане можливим розрізання металевих труб лазером. Ця передбачення пояснюється тим, що волоконні лазери та автоматизація виходять на передовий план як інноваційні розвитки для лазерних вирізувальних машин. Крім того, введення штучного інтелекту та машинного навчання також робить весь процес гнучкішим, оскільки ці системи автоматично коригують параметри розрізу під час виробництва. Це спонукатиме рост галузей промисловості, які залежать від лазерного розрізання, по мірі прогресу технологій.
Це означає, що зараз можливе впровадження технології лазерної розрізки металевих труб - процесу, який точний, гнучкий та економічно ефективний - для багатьох процесів у галузі металообробки. Його особливо бажають бізнес-підприємства, яким потрібна ефективна з точки зору витрат та система керування відходами, при цьому вони повинні мати можливість працювати з складними дизайноми та багатонапрямковим формуванням. Проте важливо зрозуміти, що впровадження лазерних різаків у сфері металообробки має бути найекономічнішою у практиці формою.
Зміни, що впливають на галузь: Сучасні автоматизовані технології та інтелектуальне виробництво займають провідні позиції у галузі лазерної різки. Все більше інтелектуальних заводів приймають автоматизовані системи лазерної різки для підвищення продуктивності та зменшення витрат на працю. Крім того, розвиток Промисловості 4.0 сприяє подальшому розвитку Інтернету речей, що дозволяє керувати та покращувати процеси різки в режимі реального часу. З цими змінами, компаніям, які займаються металообработкою, необхідно бути гнучкими, щоб поспівати з швидкими змінами у галузі.